辽源数控木工车床-凌尚数控厂家直销-全自动数控木工车床

凌尚木工机械有限公司，成立于2010年，是一家集配件.加工、研发、制造营销于一体的现代化大型民营企业，现企业员工100人，主要生产数控木工车床，数控车铣一体机，数控车拉机，数控车拉雕刻机，木工数控双面铣，三维立体雕刻机，平面雕刻机等，通过积累多年经验和应市场需求公司铸造和加工部门引进国内外先进技术，使本公司铸件和加工部件达到国际标准，从而使木工车床的度，噪音，耗能，使用寿命等各项指标走在**业的**，本公司拥有营销和售后团队，产品**海内外多个国家及地区。

数控木工车床加工设备其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。

数控木工车床加工设备的日常检查就是根据各系统的正常情况来加以检测。例如，当进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯应亮，油压泵应正常运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止状态，与机械工程师联系。进行维修。

 数控木工车床的应用，很大程度上提高是生产的效率，在车床正常的运转过程中出现以下故障

  （1）开机后电源无指示，展示屏无信息。

 原因：电源线未接好，或者保险丝烧坏，信号线松动或拖动。

 解决方法：检查电源线接线，拆开电箱更换保险丝，检查电源线和信号线是否接触良好。

 （2）可以正常开机，但动力电机不能运转。

 原因：电源缺相，保险丝烧坏，热继电器跳开。

 解决方法：检查电源接线，更换保险丝，复位热继电器。

 （3）工作时刀具停在一处不动，步进电机无振动。

 原因：步进电机控制线短路

 解决方法：重新接控制线，特别检查按钮控制板下面的控制下面的控制系统接线板插头有无松动脱落，步进电机上的接线及插头有无松动脱落。

凌尚木工机械有限公司，成立于2010年，是一家集配件.加工、研发、制造营销于一体的现代化大型民营企业，现企业员工100人，主要生产数控木工车床，数控车铣一体机，数控车拉机，数控车拉雕刻机，木工数控双面铣，三维立体雕刻机，平面雕刻机等，通过积累多年经验和应市场需求公司铸造和加工部门引进国内外先进技术，使本公司铸件和加工部件达到国际标准，辽源数控木工车床，从而使木工车床的度，噪音，拉槽多功能数控木工车床，耗能，使用寿命等各项指标走在**业的**，本公司拥有营销和售后团队，产品**海内外多个国家及地区。

数控木工车床分类简介：

数控木工车床主要分为双轴系列跟单轴系列，双轴的意思同时加工两根产品，单轴只能一根

双轴同时加工每根木料回转直径是18cm，也就是12x12的木方可以同时加工两根，**出12的木方就只用一根轴来加工（等同于单轴）

按照加工模式分为单刀车与双刀车以及车铣一体机

单刀车：一把刀来加工，车削灵活，作图的时候做出什么样的刀路完全按照咱们设定的刀路走，类似于手工车，车削深的地方可以多车几刀，可以先车任意地方再返回来车等。

双刀车：左右各一把刀，一**后，前面刀粗车，后面刀成型。按照设定的比例同时车木(比如可设定粗刀70%，那么后刀仅车了剩下的30%)，两把刀前后较终走相同的轨迹。**开发的系统自动识别刀尖前后距离，也就是说前后刀距离可以是2-10mm等任意距离。两把刀运行的都是图形的轨迹，所以大大减小了每把刀的车削深度，降低了后刀（成型刀）的车削量，所以成型刀比较稳定，由于两把刀对立，对于木料起到平衡作用，对木料的颤抖跳动有很大的减小，增加了产品的光滑度。加大了主轴电机功率，同时加工速度可以更快。

**系统支持整体来回反复加工，双刀任意区间往复来回加工，对于加大木料可以反复车，双刀更支持较后一刀反向加工，这样较后面木料不容易起毛或者崩掉造成废品。

多功能车铣一体机：在单刀车或者双刀车的基础之上，车完之后自动拉槽拉麻花的功能。可以单独车，可以单独铣。可以在任意花型上面铣槽 铣麻花 铣扭曲或者平面。车铣连续可以自动转换，开始之后自动车，自动铣，*其他操作。1.5kw风冷高速电主轴，18000转﹨分，变频控制。

凌尚木工机械有限公司，成立于2010年，是一家集配件.加工、研发、制造营销于一体的现代化大型民营企业，双轴数控木工车床，现企业员工100人，主要生产数控木工车床，数控车铣一体机，数控车拉机，数控车拉雕刻机，木工数控双面铣，三维立体雕刻机，平面雕刻机等，通过积累多年经验和应市场需求公司铸造和加工部门引进国内外先进技术，使本公司铸件和加工部件达到国际标准，从而使木工车床的度，噪音，耗能，全自动数控木工车床，使用寿命等各项指标走在**业的**，本公司拥有营销和售后团队，产品**海内外多个国家及地区。

数控木工车床的正确运用方法

设备所需电源为稳定（电压波动±2.5%之间）的380V三相四线（包含零线）电源，引进电源单根截面积不得低于2平方毫米。电源压接处必定要紧固无松动，不然接口处电阻过高引起发热，易导致电源线烧坏，甚至烧坏内部电器材！电源引进口为左下角接线端子。

设备邻近应坚持枯燥无腐蚀气体及其它腐蚀物。设备不得处于潮湿环境傍边。环境温度≤50℃。（步进电机温开≤100℃属正常现象。）