木工车圆机车床厂家报价

 全自动数控木工车床各机构的特点分别如下：   主控部分：采用可靠性较高的数控模块，自主完成程序开发，对其工作稳定性及售后服务、安装调配都有可靠**。   执行部件：通过高精度的步进电机驱动，通过程序计算确保加工尺寸的准确性。   操作系统：操作界面简洁友好，采用全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。   进给部分：通过优质直线滑轨和精密滚珠丝杠实现传动，可以有效控制直线误差。   主轴部分：分为单轴类和双轴，单轴可加装卡盘，双轴可同时加工2根。   动力部分：采用变频调速系统，可随时调整转动速度解决木料振动问题。   辅助部分：床身的结构稳固、震动小。

凌尚木工机械有限公司，成立于2010年，是一家集配件.加工、研发、制造营销于一体的现代化大型民营企业，木工车圆机车床，现企业员工100人，主要生产数控木工车床，数控车铣一体机，数控车拉机，数控车拉雕刻机，木工数控双面铣，三维立体雕刻机，平面雕刻机等，通过积累多年经验和应市场需求公司铸造和加工部门引进国内外先进技术，使本公司铸件和加工部件达到国际标准，从而使木工车床的度，噪音，耗能，使用寿命等各项指标走在**业的**，本公司拥有营销和售后团队，产品**海内外多个国家及地区。

木工车床的润滑

　　要想木工车床正常运转和减少磨损，必须对木工车床上所有的摩擦部分进行润滑。  

　　木工车床的润滑主要有以下几种方式:

　　(1) 浇油润滑 木工车床外露的滑动表面，如床身导轨面，中，小滑板导轨面等，擦净后用油壶，浇油润滑。

　　(2) 溅油润滑 木工车床齿轮箱内的零件一般都是利用齿轮的转动把润滑油飞溅到各处进行润滑的。

　　(3) 弹子油杯润滑 尾座和中，小滑板丝杠转动轴承处，一般用弹子油杯润滑。润滑时用机油壶的油嘴把弹子按下，打入润滑油。

　　(4) 油线润滑 用毛线浸在油槽内，利用毛细管作用把油引到所需润滑处，进行润滑。如木工车床的进给箱就是这种润滑方式。

　　(5) 黄油(油脂)润滑 木工车床挂轮架的中间齿轮和溜板箱等部位一般用黄油润滑。先把黄油杯装满润滑油脂，当拧进油杯盖时，润滑油就挤进轴承套内了。

　　(6) 油泵循环润滑 是利用木工车床内的油泵提供充足的润滑。这种方式数控木工车床主要用在主轴齿轮箱内，数控一般都有一个独立的润滑站，给各个部位进行润滑。这里主要介绍的是普车润滑系统。

主轴箱内的润滑油一般三个月更换一次，换油时箱体内要用煤油洗净后再加油。

凌尚木工机械有限公司，成立于2010年，是一家集配件.加工、研发、制造营销于一体的现代化大型民营企业，现企业员工100人，主要生产数控木工车床，数控车铣一体机，数控车拉机，数控车拉雕刻机，木工数控双面铣，三维立体雕刻机，平面雕刻机等，通过积累多年经验和应市场需求公司铸造和加工部门引进国内外先进技术，使本公司铸件和加工部件达到国际标准，从而使木工车床的度，噪音，耗能，使用寿命等各项指标走在**业的**，本公司拥有营销和售后团队，产品**海内外多个国家及地区。

　木工数控车床是一种新型车床，是数控技术在车床上的应用体现，它可以进行自动化的操作，可以通过设置电脑程序，完成自动化加工。其加工产品质量好、精度高，是木材加工企业的设备。木工数控车窗操作时分手动和自动，下面这篇文章就为您介绍下木工数控车窗自动的加工方法。

　　1、 检查刀具和尾座是否紧固。气压是否合适（普通工件0.4-0.6Mpa），加工区域内无障碍物，工件是否夹紧。工作压力不可太小（夹不住工件），也不可过大（负载加重，轴承和顶针发热，工件变形，一般小工件用0.4Mpa，大工件用0.6Mpa

　　2、加工前确认程序 输入正确，对刀正确 。系统参数是否合理。

　　3、 把旋钮打到“自动”上，然后选定要加工的方案，按“运行”键

　　4、 设备开始回到机械零点，做加工前的准备。

　　5、 按“运行键”，设备开始运行，主轴转动（若刀台已开始进刀，主轴未转时，要点一下“启动”键 ）

　　调整转速。转速可根据所车工件的木质和加工形状以及刀具而定，一般来讲，硬木质转速要高

　　软木质平常转速即可。工件在加工过程中出现颤动现象，要适当调整转速，来消除颤动。

　　6、 加工完成后系统自动归位。

　　7、 继续加工时换好木料，按运行键即可，需要更换方案时，即重复一遍上述动作。

　　8、 如果退出加工程序，直接按“退出”键，或者把旋钮打到“复位”键上，就会回到初始界面。

　　9、 加工过程中如发现失误，可按急停开关，程序将全部停止动作，如只是停下查看，按暂停键停住，复按暂停键继续加工。